商品介紹

此一砂帶式粗磨機為試料粗磨,提供了快速便捷的方式,機台有兩段變速及噴水器功能,

在研磨試料時不會因為過熱而內部組織產生變化,以及砂帶的使用壽命也較長。

手磨台為最經濟的研磨設備,提供四道研磨平台，由粗至細研磨工作一次完成,且設備維護及耗材費用低。

日製耐水研磨砂紙，研磨快速平整、耐用性佳，適用於金屬、複合材料及精密儀器零件之研磨、拋光與表面處理。

拋光布分為長毛與短毛兩種款式，搭配氧化鋁粉使用，可使拋光表面平滑均勻，同時避免過熱。

氧化鋁粉(Al₂O₃)為高硬度、耐磨損的研磨材料，其顆粒均勻且分布穩定，適用於高精度拋光製程，能顯著提升拋光效果。

氧化鋁粉廣泛應用於金屬及複合材料等精密拋光領域。

環狀砂布帶是連續帶狀研磨工具，由耐磨布基材與高品質磨料製成，廣泛應用於金屬、木材、塑膠及複合材料的研磨、拋光與去毛刺加工。

鑽石研磨盤具有高硬度、高耐磨及高切削效率，同時研磨平整度佳，可降低人工更換砂紙的頻率，適用於硬質合金、陶瓷、玻璃及其他高硬度材料的精密研磨加工。

1. 強力電熱系統，加溫迅速，成型時間僅需 10～15 分鐘。
2. 自動型(E) 機種採用電動油壓系統，排除空壓系統使用上的不便與噪音。
3. 螢幕顯示設計，外觀簡潔大方。
4. 人機觸控面板搭配系統程式，運作穩定、故障率低。
5. 簡化操作設定，省略多餘功能，操作簡單、容易上手。
6. E-3 機型配備三組成型缸與油壓缸，E-5 機型配備五組設計，採獨立式加壓系統，提升操作效率與便利性。

1.  強力電熱加溫迅速,成型時間只需10~15分鐘。
2. 自動(E)型機採電動油壓系統,排除了空壓系統在使用上的不便及噪音。
3. LED數字顯示,美觀大方。
4. 電子式觸控面板,撘配系統程式,高穩定性,低故障率。
5. 省略多餘的設定功能,操作簡單容易上手。

1. 強力電熱加溫迅速,成型時間只需10~15分鐘。
2. 手動(H)型採單動式油壓幫浦。
3. 體積小不佔空間。

樹脂粉為金相試樣鑲埋常用材料，具有良好的成型性、硬度與耐熱性，在加熱加壓下可快速固化成型，可有效固定試樣並保護邊緣。加熱成型後平面與直角度佳，不易產生凸起或變形，方便後續研磨與拋光作業。

脫模劑(離型劑)為金相試樣鑲埋作業常用輔助材料，可在模具與樹脂間形成保護層，避免黏附並使試樣容易脫模，同時提升成型品質與操作效率。

液壓油(油壓油) 為液壓系統專用工作油，具良好的潤滑、抗磨與散熱性能，可有效傳遞動力並降低機件磨損，確保設備運作穩定與延長使用壽命。

1. 基本荷重 3 kg，可檢驗更廣泛的測試條件。
2. PTFS-300RS 提供 伺服模式 與 電鑽模式，可依不同客戶需求選擇使用。
3. 採用 三軸鍍鉻鋼棒 搭配 線性軸承，具有耐磨損、低阻力的特性，可有效提升測試穩定性。
4. 採用 電動油壓系統，排除了空壓系統在使用上的不便與噪音。
5. 具備 全自動位移功能，操作更加便利。
6. 下降速度可調整，左右自動橫移距離亦可依需求調整。
7. 測試完成後 機台可自動上升復位。
8. 配備 大型液晶顯示器，畫面清晰、判讀容易，並具備 數據記憶功能。
9. 內建 RS-232 通訊介面，可與電腦連線，有效節省報表製作時間。
10. PTFS-300RS 連接電腦後，可量測螺絲在貫穿鈑材過程中的 扭力、轉速、深度與時間（秒） 等數據，並可 繪製對應的測試曲線圖。

1. 採用三軸鍍鉻鋼棒搭配線性軸承設計，具備耐磨損、低阻力特性，有效提升測試穩定性。
2. 採用電動油壓系統，排除了空壓系統在使用上的不便與噪音。
3. 全功能自動位移設計，使操作更加順暢便利。
4. 下降速度可調整，左、右自動橫移距離亦可依需求設定。
5. 測試完成後機台可自動上升，提高作業效率。
6. 高、低兩段齒輪變速裝置，無需更換電鑽即可滿足不同作業需求。
7. 大型液晶顯示螢幕，外觀美觀且數據清晰易讀，並具備資料記憶功能。
8. 可選配 RS-232 電腦連線，節省資料記錄與報表製作時間。
9. 可選配 微型印表機，避免人工抄寫造成錯誤。
10. PTF-200RS 在連接電腦後，可測量螺絲貫穿鈑材時的扭力、轉速、深度及時間等數據，並可繪製對應的測試曲線圖。